程時努力讓自己看起來和藹：“變頻振動台做得怎麼樣了。”
負責人猶豫了一下，回答：“我們連動力都沒解決。第一步就卡在伺服電機上了。我們問了其他也在研發變頻振動台的單位。他們用的都是直流伺服電機或步進電機。存在電刷磨損、控製精度低、響應速度慢的問題，無法滿足變頻振動台對高頻動態響應的需求。”
交流伺服電機......
後來看著稀疏平常的東西，在這個年代也是跨越不了的鴻溝。
矢量控製理論，精密製造的轉子，他可以搞定。
可是國內稀土永磁材料不能做到量產，磁能積僅隻有日本同類產品低的百分之八十。
DSP芯片和核心部件絕緣柵雙極型晶體管中國生產不了。
正因為這樣，他的機床都是用的步進電機。
不過，如果他的數控機床想要完全依靠國產零部件和技術做到頂級水平，就必須要解決交流伺服電機的問題。
因為五軸聯動加工需實現多軸納米級同步，交流伺服電機的響應帶寬大，配合高精度編碼器，才可以滿足高速插補、動態補償等高精度複雜運動控製。
而且交流伺服電機在複雜工況下的可靠性與穩定性更好。
五軸加工常涉及重切削、高速旋轉、頻繁啟停，交流伺服電機的無刷結構避免了直流電機的電刷磨損問題。直流伺服電機的電刷壽命短，維護成本高昂。
有了交流伺服電機，也能控製算法與係統集成的便利性。
程時：“沒關係。我們一個一個來解決問題。如果那麼容易，就犯不著我成立研發小組來公關了。永磁體燒結這個問題。剛好過兩天有個做粉末冶金的課題組要過來交流，你們也聽聽。”
“我們要適當的尋求合作。大家有關於DSP芯片和核心部件絕緣柵雙極型晶體管研發的資源，也請告訴我。”
張自強有些疑惑：“那個團隊隻說自己是搞粉末冶金的，沒說是搞永磁體......”
程時：“哦，我聽說過他們。他們團隊研究的課題之一就是永磁體的製造。”
粉末冶金技術是個包含門類非常多的冶金技術。
包括用來做硬質合金刀具和高溫合金渦輪盤等器具的熱等靜壓技術。
用來加工銅基複合材料和金剛石工具的電火花燒結技術。
用於高速鋼軋輥和鋁合金板材等製造的噴射成形技術。
用來進行汽車發動機連杆和齒輪等製造的粉末鍛造技術。
還有用來壓製成型磁體和注射成型磁體的粘結永磁體技術。
以及鐵基零件和陶瓷金屬複合材料激光燒結技術。
用來生產陶瓷內襯複合鋼管和硬質合金刀具的燃燒合成技術。
中國此時的粉末冶金各種技術都還處於實驗或者起步階段。
比如生產設備，材料製作和技術工藝。
隻有粉末鍛造技術應用比較多。因為汽車工業的零件生產是粉末鍛造技術的最大應用領域，占現有粉末冶金產量的50%以上。
雖然這些技術都很重要，但是如果全部由程時一個人來攻破，他就算變成千手千眼觀音，日夜不休也做不完。
所以隻能挑相對重要和緊迫的來攻破。