從杭州回來後，工坊沒有立即開工。
柳青讓張磊買來一塊大白板，掛在工坊最顯眼的位置。
上麵沒有寫鼓舞人心的口號，而是畫著一張詳細的柳藤椅異響事件流程圖：
從材料采購、處理、製作、北方測試、南方環境變化，一直到問題發生和解決。
“今天，咱們不乾新活，就聊這個。”
柳青指著白板，語氣平靜卻堅定，
“這不是誰的錯，這是咱們工坊集體買來的教訓。現在，我們要把這教訓，變成咱們以後的規矩。”
她讓每個人發言，從自己的角度回憶可能疏漏的環節。
王嬸提到冬柳烤彎後可能回性不夠；
周明懷疑是不是某種膠用得不對；
張磊則反思係統裡根本沒有環境適應性的記錄項。
爺爺最後開口，隻說了兩句：“木頭是活的，會呼吸。”
“好手藝，得學會聽懂它的呼吸聲。”
會議結束後，分工立刻開始。
張磊和周明組成了技術標準組。
他們泡在網上和縣圖書館，查找木材材料學的基礎知識，又纏著爺爺詢問各種老經驗。
三天後，他們拿出了一份讓柳青都驚訝的《材料環境適應性測試草案》。
草案內容很專業。
首先是高濕測試，將完成的作品放入密閉空間，用加濕器連續噴灑12小時，模擬南方梅雨季。
然後是乾冷測試。置於取暖器旁或室外嚴寒處，烘烤或者冷凍12小時，模擬北方冬季室內外溫差。
然後溫變循環。
在上述兩種環境中交替放置，加速測試材料穩定性。
張磊解釋，“雖然做不到專業實驗室那麼精確，但至少能提前發現大部分潛在問題。”
王嬸則帶領女工們開始進行工藝流程標準化，王嬸自己是不知道這個名詞的。
她們將龜背紋、六角疊絲，水波紋等的編織過程，分解成一步步的可操作步驟，並明確標出哪個環節容易出什麼問題。
這和質量管理理論差不多。
比如，第三個步驟，緯線穿壓後，需用手指觸摸確認無凸起；第七步驟，收口前，需檢查框架四角是否垂直。