在炎黃國發展的第20個年頭，隨著水力發電站的穩定運行，馬小雲深知，電力已然成為推動炎皇國工業發展的核心動力。而此時，他初來炎黃國時帶來的太陽能燈，已逐漸出現老化跡象，急需新的照明設備取而代之。電燈，這個能讓黑夜如白晝般明亮的發明，被提上了生產日程。
馬小雲召集了炎黃國一眾聰慧且勤奮的工匠與學者，在一間寬敞明亮的工坊裡，開始了電燈生產的籌備會議。諸位，我們如今有了穩定的電力供應，是時候生產電燈，讓炎黃國的每一個角落在夜晚都充滿光明。馬小雲目光堅定地掃視著眾人，眼中滿是對未來的憧憬。
要生產電燈，燈絲材料的選擇是關鍵。馬小雲向大家介紹道：燈絲需要一種高熔點、不易熔斷的材料，這樣才能在電流通過時持續發光發熱。眾人陷入沉思，開始在炎黃國現有的材料中尋找可能的選項。馬小雲知道他們的想法是不能采用的還是給了他們思考空間，最後才拍板直接下來用鎢絲。
與此同時，燈泡的玻璃外殼製作也麵臨挑戰。需要打造出一種透明、耐熱且堅固的玻璃罩，將燈絲密封其中，既能保護燈絲，又能讓光線順利透出。玻璃工匠們日夜鑽研，嘗試不同的配方和燒製工藝。他們在高溫窯爐前反複試驗，調整溫度、時間以及原料的比例。經過無數次失敗，終於燒製出一種符合要求的玻璃材質。這種玻璃透明度高，且能承受一定的高溫，不易破裂。
解決了燈絲和玻璃外殼的問題，還有如何將燈絲固定在玻璃罩內，以及設計合適的燈座和導電線路等難題。大家圍坐在一起，熱烈討論，繪製草圖。一位年輕的學者提出了一種巧妙的設計方案，利用陶瓷作為燈座的材料，既能絕緣又能耐高溫，再通過精心設計的金屬導線將燈絲與燈座連接起來，確保電流能順利通過燈絲。
然而，在實際製作過程中，又出現了新的狀況。鎢絲雖然熔點高，但在抽絲過程中極易斷裂，導致良品率極低。而且，將燈絲固定在玻璃罩內時，由於操作難度大，常常出現位置偏差，影響發光效果。麵對這些挫折，團隊成員們並未氣餒。馬小雲鼓勵大家：每一次失敗都是向成功靠近一步，我們一定能找到解決辦法。
接下來，將燈絲固定在玻璃罩內又是一道難關。由於玻璃罩空間狹小，操作難度極大，燈絲常常固定得位置偏差，影響發光效果。團隊嘗試了多種固定方法，設計了各種輔助工具。有一次，好不容易將燈絲固定好，可在封裝玻璃罩時，不小心碰歪了燈絲，前功儘棄。
大家沒有被挫折打倒，繼續思考改進方案。一位工匠提出製作一種特製的夾具，能精準地固定燈絲位置。經過多次試驗和改進，這種夾具終於製作成功，大大提高了燈絲固定的準確性。
在解決了燈絲、玻璃外殼和固定等關鍵問題後，大家開始進行整體組裝。然而，第一次通電測試時，電燈卻沒有亮起。團隊迅速對線路、燈絲等進行全麵檢查，發現是燈座與導電線路的連接出現了問題。他們重新調整連接方式，確保接觸良好。再次通電，電燈終於閃爍出明亮的光芒。那一刻，團隊成員們歡呼雀躍，馬小雲的臉上也露出了欣慰的笑容。
隨著電燈的成功產出，接下來麵臨的就是批量生產和推廣的問題。炎皇國地域廣闊，要讓電燈普及到各個角落並非易事。首先，原材料的供應需要穩定且充足，鎢礦石的開采和運輸需要合理規劃。其次，如何讓民眾接受並正確使用電燈，也需要開展大量的宣傳和培訓工作。而且，批量生產需要建立完善的生產流程和質量控製體係，以確保每一盞電燈的質量。
在電燈成功產出後，馬小雲深知，這僅僅是一個開始。為了讓電燈能更好地服務炎皇國的民眾，滿足日益增長的生產生活需求，提升電燈的亮度、耐久度等質量指標迫在眉睫。於是，他安排團隊一邊進行電燈的批量生產，一邊投入到緊張的技術升級工作中。
生產車間內，工人們在熟練掌握了電燈組裝流程後，有條不紊地進行著各項操作。鎢絲的提煉、玻璃外殼的燒製、燈絲的固定與封裝，每一個環節都在有序進行，一盞盞電燈從生產線上誕生。然而，隨著生產的推進，一些潛在問題逐漸暴露出來。
在批量生產鎢絲的過程中，儘管前期已經解決了抽絲易斷的問題，但隨著產量的增加，鎢絲的質量穩定性出現了波動。部分鎢絲在使用一段時間後，亮度開始下降，這嚴重影響了電燈的整體性能。負責鎢絲生產的小組立刻展開調查，經過仔細分析，發現是提煉過程中的一個關鍵環節，溫度控製出現了細微偏差。這個看似微小的差異，在大量生產中被不斷放大，導致鎢絲質量參差不齊。小組迅速調整了提煉工藝，增加了溫度監控設備，確保每一批鎢絲的質量都能達到標準。
與此同時，負責提升電燈亮度和耐久度的技術團隊也在積極探索。他們嘗試在燈絲表麵添加特殊的塗層，以提高燈絲的發光效率和耐高溫性能。經過無數次的試驗，他們發現一種由炎皇國特有的礦物質提煉而成的塗層，能夠顯著提升燈絲的亮度，並且延長其使用壽命。然而，這種礦物質在炎皇國的儲量有限，大規模使用麵臨原材料短缺的問題。團隊不得不尋找替代材料，或者研發更高效的提煉方法，以滿足生產需求。
在玻璃外殼方麵，雖然已經能夠燒製出符合要求的產品，但為了進一步提升電燈的耐久度，團隊希望能找到一種更堅固、耐熱性更好的玻璃配方。他們不斷嘗試在玻璃原料中添加新的成分，調整燒製工藝。有一次，在試驗一種新配方時，玻璃的耐熱性得到了極大提升，但透明度卻大大降低，這顯然不符合要求。團隊沒有氣餒，繼續對配方進行優化，經過反複試驗，終於找到了一種平衡，既能提高玻璃的強度和耐熱性，又能保證良好的透明度。
隨著各項技術改進的逐步推進，電燈的亮度和耐久度有了顯著提升。然而，在將這些改進應用到批量生產中時，又出現了新的挑戰。新的生產工藝需要對現有的生產設備進行改造，這不僅需要投入大量的資金，還會導致生產暫時中斷。而且，工人們需要重新學習新的操作流程，這也需要花費一定的時間和精力。本章完）
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