漫水壩蓄水後形成了一片長約二百米，最寬處達一百米多的小湖，曹麗梅鄭重地在地圖標注為伊米湖米安飛和伊姍靜對此非常高興。
一月二十三日，軌道式環形鋼結構磚窯開始試運轉。
這種磚窯的生產過程很讓大夥開眼，首先是泥胚生產線開動，一台以電動機為動力的煤粉機將早已經堆積在現場的褐煤和石煤打碎成煤粉，然後被送入一台攪拌機裡。
在那裡按比例將少量煤粉與大量粘土混合後，加水後成為半乾的泥胚，隨後泥胚被送入鋼絲泥胚切割機裡擠壓成型，這就是用於燒紅磚的泥胚磚了。
眾人在侯哥的指揮和示範下，將泥胚小心地碼好，整整齊齊地交錯放置五層，擺在大棚裡的軌道車上。
泥胚基本不需要完全晾乾，軌道車就被推入了環線軌道。
到了這時，磚胚的燒製過程才開始，在電葫蘆的牽引下，軌道車緩緩駛進環形的爐窯內，泥胚在沿線的窯室裡分彆被烘乾、預熱、焙燒、冷卻。
前後隻用了三個小時，熱氣騰騰的成品磚就新鮮出爐了。
大夥參觀完這個過程後都嘖嘖稱奇，紛紛表示說還真沒見過這樣的燒磚法哎！
燒磚原來可以不用那種冒著滾滾濃煙的土磚窯啊！？
原來用不著我們每天砍柴燒煤生火啊？
這裡唯一的重體力活就是將粘土鏟進攪拌機如果用鐵鏟的話。
另外一個體力活就是將擠壓出來的泥胚擺碼在軌道車上，然後再推到環形軌道上掛上電葫蘆的牽引鉤。
嗯，並沒有想象中的煙熏火烤活大泥的埋汰活。
於是大夥終於感念起來，說這些設備的選擇不都是安娜的想法嘛！簡直應該給安娜點一千個讚！
出磚以後，除了侯向麟以外所有人都在歡呼，然而侯相麟並沒有多少興奮，心想這種燒磚技術在舊世界早就普及了好嗎
不過此時侯向麟沒有心思吐槽大夥對燒磚的傳統偏見，在第一爐磚出來後，他就擺出一副嚴肅的麵孔告訴大家，這爐磚的質量總體上沒問題，但成品率不高，隻有百分之四十五。
也就是說大多數的泥胚在燒製過程中變形、破碎了，這是因為我們采用的是內燃法，泥胚裡的燃料煤粉在燒製過程中共同參與了泥胚的燒製，好處是節約了大量的能源，縮短了燒製工期，省時省力，但是如果煤粉和泥胚的混合比例沒有掌握好的話，或者沒有攪拌均勻的話，就會出現大量廢品，這是目前燒製成品率達不到要求的主要原因。
然而興奮的大夥紛紛表示沒關係，反正我們剛剛開始，來日方長，這些技術細節你就彆給我們說了，說了我們也不大懂，你以後摸索摸索，研究研究，查查資料不就解決了嗎？
侯相麟點點頭說明白明白，因為各位的興奮點在於乾這種活不那麼累嘛。
大夥聽了也不否認，紛紛表態說，好了，好了，不管怎樣，反正我們可以自製磚瓦了！而且勞動強度貌似也不是很大，如今最令人擔心勞動強度問題一旦解決，這已經很讓人開心了雲雲
此後，興奮的人們讓磚瓦廠連續開工生產了四天，一共生產力各種規格的磚瓦一萬匹，很快就把堆積在院子裡的褐煤、石煤和粘土就用完了。
令人高興的是，最後幾爐的成品率終於達到百分之六十五，這是侯相麟摸索研究查資料後的成果。
從一月初開始，大家折騰到現在，磚瓦廠算是生產成功了。
那麼，下一步就是解決水泥生產的問題了。