而原來屬於天工院的靶場由於和學校靠的‘太近’了，也早就停用了，不過這裡優良的地理位置使得這裡被改建成了地下鑄幣廠······

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在一號廠房熔煉廠）裡面，來自荒州大鹽湖鋼廠的優質鐵錠和報廢的器械碎片、石灰混在一起，再次被放進爐溫達到一千六百度的熔爐，它們將會在這裡被再次融化，煉成優質鋼錠。

雖然隨著蒸汽動力在冶煉行業當中的應用，‘炒鋼法’可以理解為轉爐煉鋼）已經不再具有什麼困難，但是普通的空氣當中含有大量的氮氣，使得煉出來的鋼含氮量高。

這樣的鋼民用還好一點，反正民用要求不高，而且民用都會有鍛打之類的步驟能夠有效去除大多數氮，但是在大規模的工業應用當中，如果直接應用這類鋼鐵，比如蒸汽機的鍋爐和氣缸製造當中，那麼結果就是一個子——‘脆’！

而這裡就更不要提這裡的鋼是用來鑄炮和製作火銃的了。

而正巧‘發電機’這玩意已經弄好了，雖然還談不上什麼效率，但是作為化工工業的重要組成部分——‘電解’是一個新的開始。

前世在高中的時候，老燁也學習了各種電解方程式，雖然現在還能夠記得的真的不多了，但是隻要將兩個惰性電極金）往水裡面一放，立馬就想起來了！

比如說最近為了得到足夠多的燒堿氫氧化鈉）、金屬鎂作為重要的還原劑，煉鋼脫硫）、氯氣、精煉銅、精煉銀、冶煉錳電解硫酸錳水溶液）、冶煉鉻電解鉻酸水溶液、或氯化鉻水溶液）、冶煉鎳等等，而這其中的或許有一個重要産物，那就是氧氣。

剛開始的時候這些氧氣都是直接排放的，後來也只是連線一根通向鍋爐的管道而已。隨著電解活動的增加，電解出來的氧氣自然也大幅度增加，於是很自然而然地就將氧氣集中到了這裡用作煉制質量高的鋼材。

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不一會，灼熱的鋼包就被從熔爐裡面移了出來，同樣灼熱的鐵水被倒進了轉爐，而廢渣則是留在了鋼包當中。

透過噴氣槍，強勁的氧氣被噴進了轉爐當中，在沒有了熱源的支援之下，原本應該漸漸暗淡冷卻的鐵水開始散發出炙熱的光芒，在燃燒、在翻滾。

十分鐘之後，然後取樣和快速測試，在經過測試併合格之後，停止通氣，並加入已經熔煉好了的錳，攪拌，一包三四千一包三四千斤的鋼水就冶煉完畢了。

轉爐傾斜，將煉制好的鋼水透過出料口倒入已經等待許久的模具當中，鑄成炮身。

然後再炮身有鋼水固化成為紅熱的成型之後，褪去外部模具，放到已經等候多時的鍛壓機械之上。

透過機械傳動的放大，四五十鼎重12~15噸）的重量，透過帶有制型的模具，作用在紅熱的金屬表面。

嘟嘟~

這個時候沉悶的聲音回響在耳間。。。經過長達數分鐘的錘鍛之後，待到炮身變得暗紅之後，內模當中開始通入冷水，冷卻降溫。

這個時候，靠近內模的火炮內壁會先冷卻，而外壁後冷卻，由於熱脹冷縮，外壁會收緊，産生向內的應力，大大提高炮管的壽命。

當然，接下來還會有打磨裝配工藝，在經過一些列，檢驗之後，它才會是一門合格的火炮，一門口徑三寸、三十五倍徑身管，全長十一尺，炮重八千六百斤8.6鼎，約為2.6噸）的後裝滑膛炮岸防炮，射程兩千一百步約3.2公裡）。

未完待續）

平爐煉鋼，一爐鋼水需要七小時，轉爐煉鋼吹氣）根據不同吹氣方式和氣體空氣或純氧），大約十分鐘到二十分鐘。

煉鋼工業脫硫的方式一般為加入金屬氧化物氧化鈣、氧化鎂）或者堿金屬鎂）；脫磷方式則是加入金屬氧化物氧化鈣）、吹氧。

鎳：隕石包含著鐵和鎳，早期它們被作為上好的鐵使用。因為這種金屬不生鏽，它被秘魯的土著看作是銀。一種含有鋅鎳的合金被叫做白銅，在公元前200年的中國被使用。制備方法有碳還原和氫還原。