68.檢驗室屬於輔助生產設施，應與生產區域分隔，面積、— 378 — 佈局、清潔度等應滿足檢驗工作要求。（ ）

69.嬰配粉生產企業檢驗室屬於輔助生產設施，應與生產區 域分隔，面積、佈局、清潔度等應滿足檢驗工作要求。（ ）

70.嬰配粉生產企業原輔料內包裝清潔間、半成品暫存間、 理罐（聽）間和原輔料預處理車間均位於準清潔作業區。（ ）

71.倉儲設施應與生產能力相適應，為確保產品安全，不得 使用外設倉庫儲存。（ ）

72.各種物料的儲存場所要有明顯的標識，只有經過批准的 有關人員出入。（ ）

73.原輔料成品的接收、發放和發運區域應有相關措施，保 證物料、產品免受外界天氣（如雨、雪）的影響。（ ）

74.原料、半成品、成品、包裝材料與清潔劑、消毒劑一同 儲存時，應進行必要的隔離，防止汙染。（ ）

75.同一倉庫儲存性質不同物品時，應適當分離或分隔（如 分類、分架、分割槽存放等），並有明顯的標識。（ ）

76.嬰幼兒配方食品生產人員均需定期或不定期進行體表微 生物檢查。（ ）

77.所有與原輔料、半成品、成品接觸的裝置與工器具的材 質應符合食品相關產品的有關標準,只允許使用不鏽鋼材料。 （ ）

78.嬰配粉生產企業清潔作業區的空氣淨化處理應採用初效、 中效和高效（亞高效）過濾器三級過濾。（ ）

79.進入清潔作業區的更衣順序為換鞋、更一更工服（或不 更）、手消毒（或洗手和手消毒）、更清潔工作服、手消毒。（ ）

80.不與食品接觸的水（如冷卻水、汙水或廢水等）的管道— 379 — 系統與生產用水的管道系統應完全分離，並明顯區分，不應有逆 流或相互交接現象。（ ）

81.廢棄物放置場所不應有不良氣味或有害、有毒氣體逸出， 易腐敗、變質的廢棄物應定期清除。（ ）

82.普通照明設施可不加防護，直接安裝於產品暴露區域。 （ ）

83.在清潔作業區內，排水系統和廢水處理系統應設定適當 的設施或採用適當措施保持乾燥。（ ）

84.廠房內設定的衛生間在配有洗手消毒設施的前提下，衛 生間的門是允許與生產車間入口相對的。（ ）

85.企業應對嬰幼兒配方乳粉全專案檢驗能力進行驗證，每 2 年 1 次。（ ）

86.不能搬出生產區和暫停使用的裝置應有明顯的標誌，但 不必對其進行清洗和消毒。（ ）

87.嬰幼兒配方食品生產企業負責人不必具有食品及相關專 業學歷，但必須無違反《食品安全法》規定的不良記錄。（ ）

88.企業對不符合驗收標準的原輔料應就地銷燬或返廠。 （ ）

89.企業對生產時遇到裝置故障、停電停水等情況應有緊急 情況應急預案，預案中應規定過程產品的處置辦法。（ ）

90.根據 GB 23790 的相關規定，企業應對影響嬰幼兒配方食 品產品質量和安全的關鍵控制環節形成的資訊應建立電子資訊 記錄。（ ）

91.生產過程中要對生產過程各關鍵控制環節進行監控和檢 查,定期和不定期檢查工藝要求、工藝記錄和配料表等的符合性。— 380 — （ ）

92.嬰配生產企業應配備專職或兼職的食品安全管理人員， 人員組成應有專職管理人員和兼職管理人員。兼職人員包括生產、 檢驗、研發、銷售、採購等部門的管理人員。（ ）

93.嬰配粉生產企業申明自行檢驗的，應確保每個檢驗專案 至少有一人具有獨立檢驗的能力。（ ）

94.企業應當制定新員工上崗培訓計劃、員工定期培訓計劃、 考核方法和評價標準。（ ）

95.嬰幼兒配方食品生產企業只需嚴格按照《危害分析與關 鍵控制點（HACCP）體系 乳製品生產企業要求》（GB/T 27342） 建立並執行食品安全管理體系即可。（ ）

96.企業應建立生乳進貨逐批檢測記錄制度，每批生乳應有 檢驗報告，並嚴格執行索證索票制度，做好記錄，以上記錄儲存 2 年。（ ）

97.原輔料、食品新增劑和營養強化劑、包裝材料、成品及 其他材料等的儲存應分庫存放。（ ）

98.企業應按照《食品安全國家標準 粉狀嬰幼兒配方食品良 好生產規範》（GB 23790）的要求制定生產過程防止微生物汙染、 化學汙染、物理汙染和環境汙染的控制措施。（ ）

99.清潔作業區潔淨度高於準清潔作業區，允許清潔作業區 的工作服和工作鞋在準清潔作業區穿著。（ ）

100.生產人員在手部未消毒和更換工作服前，不得進行嬰幼 兒配方食品的加工、生產。（ ）