他將貝色麥的貝氏鍊鋼法與明末的灌鋼法相結合，又以本土1956小容積爐子為模板，設計出了一個兩立方米的反射爐。

所謂反射爐，指的是一種室式火焰爐。

燃料在它燃燒室燃燒，生成的熱量則靠爐頂反射到加熱室加熱坯料。

爐內傳熱方式不僅是靠火焰的反射，而且更主要的是藉助爐頂、爐壁和熾熱氣體的輻射傳熱。

因此在設計規格上也有一定的要求。

徐雲這次採用的為磚砌反拱爐底, 厚為900毫米左右, 由下而上依次為：

爐底鑄鐵板、20毫米石棉板、300毫米粘土磚、100毫米搗打料層, 以及最上層砌的鎂磚反供。

什麼？

你問鎂磚怎麼來？

將菱鎂礦經過高溫煅燒，再破碎到一定粒度後成為燒結鎂砂，壓制後就能得到鎂磚了。

考慮到試製備馬鐵蹄的熔體比和深度較小, 因此徐雲採用的是129°的反拱中心角.（應該沒算錯，鎂磚300毫米, 有沒有人驗算一下）

這樣一來。

爐內溫度可以很輕鬆的達到1600度以上, 甚至接近1800。

而除了裝置之外, 徐雲在原料方面也做了一些改進。

比如在煙煤在隔絕空氣煉焦，用焦炭代替煤作燃料。

又比如用灌鋼的方法脫碳等等。

當然了。

更關鍵的則是另一個步驟：

增加抽拉的風箱。

這步沒啥資源消耗, 更沒啥人力成本，就是比較累驢。

接著又過了一會兒，齊格飛朝徐雲舉手示意：

“王公子, 鐵水已成海綿狀了。”

徐雲快步走到槽口邊, 剛一近前, 便有一股灼熱的氣息湧了上來：

“齊師傅, 生鐵屑都加好了嗎？”

“加好了。”

徐雲見說一點頭：

“那就把鐵水切塊盛起，放到第二層, 通入氧氣。”

齊格飛在先前已經練習過了相關操作方法，因此沒費多少功夫，便將灌入生鐵屑的鐵水轉移到了反射爐的第二層。

反射爐第二層的溫度要比第一層低很多, 這一環節的主要目的不是煅燒，而是......

通入氧氣。

或者準確點說是......

通入純氧。

沒錯。

純氧。

這也是徐雲有信心鍛造出雜質含量更低的鋼鐵的原因：