比如瓷石的選擇，這一步就會從採石→撿石→洗石→粉碎→過濾→煉泥，總共六步。

這也算是練泥技能，而這一次的練泥，可比陳文哲原來的練泥，嚴謹的多，也鄭重的多。

之後手工拉坯，或者模具灌漿成型。

瓷胚成型之後，就是晾坯→修坯→雕刻→素燒（600°c——800°c）→上釉（瑪瑙釉）→上釉坯精修→陰乾→裝匣缽→高溫氧化還原火燒成（1000°c——1400°c）。

就這麼一步步，天青汝瓷就在重還原氣氛中，和高溫條件下燒成。

而粉青汝瓷，是在中等還原氣氛中和稍低溫度條件下燒成的。

豆綠汝瓷則在輕還原氛中和低溫度條件下燒成的。

瞭解了這些，陳文哲對於汝窯的制瓷工藝特徵，已經變得熟悉無比。

他也很清楚汝窯的制瓷工藝，其主要包含選料與加工、坯料與釉藥的製備、成型和胎體裝飾、素燒與施釉、釉燒五個方面。

可以說，這些工藝，每一步都很重要。

其他都不說，就比如第一步的選料。

對於古代的窯工，他們選料只能是從當地挑選合適的礦料。

而對於陳文哲來說，就比較簡單了。

因為現代科技對於汝窯瓷的研究，已經十分深入。

加上找到了汝窯舊址，只要在當地挑選適合的瓷土就可以。

什麼是適合的？就是礦物含量跟傳世汝窯器相符的就可以。

選料是汝窯制瓷的第一道工序，選料的物件，包括用於生產汝瓷的製坯原料和制釉原料。

製坯原料主要為黏土，制釉原料主要為富含鉀、鈉、矽、鋁、鈣、鎂、鐵等元素的礦物。

選料的主要目的是，找到生產汝窯產品的優質礦源地，以保障後續制瓷工藝的順利進行。

比如汝瓷的胎體，瓷化程度不高，胎色發灰，胎體中含有一定量的顯色雜質。

所以，就算是元素含量大體差不多的礦物，也是有分別的，而且還十分重要。

根據現代積累的很多實驗經驗，汝瓷胎體中的顯色雜質元素為鐵元素，含量超過2%。

而且汝瓷的坯料中，應含化合態的鐵元素。

由於生產汝瓷所用坯料中，含有一定的化合態鐵元素，其礦物中不可避免的，會含有遊離態的單質鐵和較大的四氧化三鐵等雜質。

這些雜質的耐火度較低，在高溫熔融狀態下，會使胎體表面產生塌陷，在釉面留下黑斑，嚴重影響產品質量。

從傳世汝瓷的釉面和胎體觀察可以看出，傳世汝瓷釉面鐵質黑斑，並不多見，且胎體表面並無明顯塌陷。

這樣一來，選擇礦物材料，就更加重要。

如果是其他人，只是在這一點上，就需要耗費大量資金和時間，來不停的做實驗。

而透過回溯，陳文哲很清楚怎麼可以避免這個坑。

其實，這個很簡單，古代人為了保證汝窯產品的品質，生產汝瓷所用的原料，選擇的是風化程度高的礦物。

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