（多謝工科書友提醒，原諒老王這個文科生吧。今天仔細研究了一下轉爐和迴轉窯，發現自己對轉爐的理解都大錯特錯。）

（花了一下午時間查資料，還下載了冶金和水泥製備的相關書籍。所以，今天只有一更。）

清晨，工部。

“謝學士早。”

“有禮了。”

謝衍一路點頭致意，快步走上三樓。

他已經跟一些工部官吏混了個臉熟，但人們還是經常對他投來探究目光。

沒辦法，他在工部的名氣太大了。

一部分因為學術，一部分因為公主。

負責跟他接洽的工部主事叫範英，正五品官員。平時負責處理來往公文，也偶爾管理一些中小型專案。

謝衍跑來查資料，用不著他親自盯著，純粹是想借機跟謝衍搞好關係。

畢竟，謝衍在陳尚書家裡住了一段時間！

“謝學士，昨天的資料可看完了？我又找到一些。”範英的態度極為熱情。

謝衍點頭微笑“多謝範主事幫忙查詢。”

這幾天，謝衍在工部的資料室裡，主要閱讀各種爐、窯資訊。有高爐、轉爐、石灰窯、陶瓷窯、玻璃窯等等。

幸好他對冶金一竅不通，否則大明的相關技術發展，又會給他一種時空錯亂的魔幻感。

就拿冶煉鋼鐵的高爐、轉爐來說。

各種配套工藝的科技水平，如果換算成另一個時空的年代，可以從乾隆中期一直延伸到第二次鴉片戰爭。某些工藝還停留在乾隆朝，某些工藝已經到了咸豐朝。

熱風爐已經搞出來了，但採用的是外加熱，而非蓄熱式熱風爐。

轉爐也已經搞出來七年，但採用底吹空氣的辦法。煉出的鋼材太硬太脆，韌性、耐久性和疲勞壽命都較差。

說白了，就是鋼材含氮、含磷、含硫過高。

目前的徐州鋼鐵廠，年產生鐵4500噸、熟鐵200噸、粗鋼1000噸。

不要用後世的轉爐代入原始轉爐，以1892年的美國舉例，110座轉爐的總年產量才470萬噸鋼，平均每座轉爐的年產量只有427萬噸。

大明此時的轉爐技術，遠遠不如1892年的美國，連鐵、碳和其他元素的比例都沒完全搞清楚，尚處於依靠經驗進行配料的階段。還經常因為故障而停爐檢修。去氮、去磷、去硫工藝更是摸都摸不著。

徐州鋼鐵廠的年產量，已經是全國獨一份，因為這裡的鐵礦品質最高，所以朝廷優先發展徐州那邊。

再說各類窯。

鎮窯的溫度最高，窯體內壁與外壁設定了空氣間隙，形成保溫層來減少熱量損失。

謝衍打算借鑑各種爐窯的升溫、保溫方法，搞一個水泥立窯出來。

水泥迴轉窯太高階了，他完全沒有任何頭緒！

範英隔桌坐在那裡，裝模作樣看資料，時不時眺望謝衍在畫什麼。

似乎在畫圖紙。

畫著畫著，似乎哪裡不對，換一張紙重新畫。