六月下旬,保定的空氣裡開始浮動著盛夏的燥熱。綠源公司廠區裡的梧桐樹上,知了不知疲倦地鳴叫著。但在研發部的辦公室裡,空調送出習習涼風,吳普同正全神貫注地盯著電腦屏幕。
配方程序v2.0的開發已經進入攻堅階段。比起最初的版本,這個升級版在吳普同心裡有著更清晰的定位——它不是要做一個多麼高大上的專業軟件,而是要解決綠源這家小公司的實際問題。
“實用,夠用,好用。”他在筆記本扉頁上寫了這六個字,作為開發的原則。
數據追蹤模塊已經基本完成。現在每次配方調整,係統都會自動生成一張詳細的變更記錄單:誰在什麼時間調整了什麼原料、調整前後的數值對比、填寫的調整理由。這些記錄不僅存儲在數據庫裡,還會生成一份可打印的pdf文檔,方便歸檔。
吳普同正在調試的是新增加的“預警提示”功能。他在原料數據庫裡為每種關鍵原料設定了合理波動範圍。當新入庫的原料檢測值偏離曆史平均值超過設定閾值時,程序會自動在首頁彈出一個醒目的黃色警告框。
“這樣應該能避免上次那種情況了。”他自言自語道,手上不停敲著代碼。
小趙從外麵回來,看見他的屏幕,好奇地湊過來:“吳工,這是新功能?”
“嗯,預警係統。”吳普同演示給他看,“比如豆粕,如果新批次的粗蛋白突然比平時低了0.8個百分點,程序就會提醒:‘注意!豆粕粗蛋白檢測值異常,請複核。’”
“這個好!”小趙興奮地說,“以後采購那邊再拿不合格的原料糊弄,咱們一眼就能看出來。”
“不光是為了防采購,”吳普同解釋道,“原料本身就有批次差異,這個預警是提醒我們要根據實際情況調整配方,彆盲目相信檢測報告。”
正說著,周經理從車間回來了,滿頭大汗。看見兩人在討論,也走了過來:“聊什麼呢?”
吳普同把預警功能演示了一遍。周經理看著屏幕上那個醒目的黃色警告框,連連點頭:“這個實用!咱們這種小廠,原料批次不穩定是常事。有這個提醒,能少走很多彎路。”
他拍了拍吳普同的肩膀:“小吳,你這程序越做越有門道了。不過,”他話鋒一轉,“車間數據采集那個模塊,進展怎麼樣了?”
“正在做。”吳普同調出另一個工程文件,“界麵設計好了,您看看。”
屏幕上是一個極其簡潔的界麵:深藍色背景,白色大字。最上麵一行是“生產批次號”,下麵分成幾個大按鈕:“投料開始”、“混合中”、“製粒中”、“成品打包”。每個按鈕旁邊都有時間戳顯示區域。
“操作非常簡單,”吳普同介紹道,“車間工人隻需要在每道工序開始時,點一下對應的按鈕。係統會自動記錄時間、操作人。如果需要記錄具體參數,比如溫度、壓力,點開按鈕會彈出數字鍵盤,輸入後確認就行。”
周經理仔細看著:“這個‘製粒中’點開後的子菜單是什麼?”
吳普同點開演示:“這裡可以記錄環模規格、蒸汽壓力、調質溫度這些關鍵參數。我設計成可選填,不強製要求。工人覺得有必要就記,覺得麻煩就隻點主按鈕。”
“考慮得周到。”周經理滿意地說,“太複雜了工人不願意用,太簡單了又沒意義。你這個度把握得好。”
他想了想:“這樣,下周咱們去車間實地測試一下。我讓王主任安排兩個老師傅配合,聽聽他們的意見。”
“好。”吳普同點頭。
接下來的幾天,吳普同把主要精力都放在了車間數據采集模塊的完善上。他反複測試操作流程,確保每個步驟都直觀明了。他還特意找了些圖標——一個麻袋表示投料,兩個箭頭轉圈表示混合,一個小顆粒表示製粒,一個紙箱表示打包。雖然都是最簡單的線條圖,但勝在形象。
馬雪豔看他每天回來都對著電腦畫圖,忍不住笑:“你現在成了美工了?”
“沒辦法,”吳普同頭也不抬,“得讓車間師傅們一看就懂。字太多他們嫌煩。”
他畫完最後一個圖標,長舒一口氣,靠在椅背上:“總算差不多了。明天去車間測試,不知道師傅們買不買賬。”
馬雪豔給他倒了杯水:“放心吧,你設計得這麼用心,大家能感覺到。”
第二天上午,吳普同和周經理一起來到一車間。生產王主任已經等在那裡,旁邊站著兩位老師傅——李師傅和張師傅,都是車間乾了十幾年的老工人。
“周經理,吳工。”王主任打了個招呼,指著旁邊的觸摸屏設備,“機器裝好了,按你們要求的,裝在配料控製台旁邊。”
那是一台工業級的觸摸屏,屏幕比普通電腦顯示器大,外麵罩著防塵防水的保護殼。吳普同上前開機,藍色的主界麵亮了起來。
“李師傅,張師傅,麻煩你們來看看。”周經理招呼道。
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兩位老師傅圍過來,臉上帶著好奇又有些戒備的神色——他們對這些新玩意兒本能地不信任。
吳普同深吸一口氣,開始講解:“師傅們,這個屏幕是記錄生產過程的。操作特彆簡單,就點幾下。”
他指著屏幕:“比如今天生產‘豬551’這個料,先在批次號這裡輸入‘豬5510625’。”他用手指在虛擬鍵盤上輸入,字體很大,看得清楚。
“然後開始投料了,就點這個麻袋圖標。”他點了下去,屏幕顯示“投料開始時間:0842,操作人:未登錄”。
“這時候要登錄一下。”吳普同轉頭看向李師傅,“李師傅,您來試試?”
李師傅猶豫了一下,伸出粗糙的手指,在“操作人”那裡點了一下。屏幕上彈出姓名列表——吳普同提前錄入了車間所有工人的名字。李師傅找到自己的名字,點了一下。
“好了,現在係統知道是您在操作了。”吳普同繼續演示,“投料結束,開始混合了,就點這兩個箭頭。”
他一步步演示完整個流程,最後成品打包完成,係統自動生成本批次的生產記錄:各工序時間點、操作人、填寫的關鍵參數。
整個演示過程不超過五分鐘。
“就這麼簡單?”張師傅有點不敢相信。
“就這麼簡單。”吳普同肯定地說,“不需要寫字,不需要記時間,點幾下就行。如果覺得哪個參數重要想記下來,點開圖標輸入數字。”
李師傅摸著下巴:“那要是點錯了咋辦?”
“可以修改。”吳普同點開一個“修改記錄”按鈕,“不過修改會留下痕跡,誰改的、什麼時候改的、改成什麼樣,係統都記著。”
王主任插話道:“這個好,省得以後扯皮。以前都是手工填單子,字寫得龍飛鳳舞,時間也對不上。有了這個,清清楚楚。”
周經理看向兩位老師傅:“李師傅,張師傅,你們覺得能用不?會不會太麻煩?”
李師傅和張師傅交換了個眼神。李師傅先開口:“試試看吧。隻要真像吳工說的這麼簡單,應該沒問題。”
“那就試一個星期。”周經理拍板,“這一周辛苦兩位師傅,有什麼覺得不方便的,隨時跟吳工說,讓他改。”
第一天的試用並不順利。下午吳普同去車間看時,發現係統隻記錄了上午的兩個批次,下午的都沒記。
“師傅,下午的沒錄?”他找到李師傅。
李師傅有點不好意思:“忙起來就忘了。一車間的料等著出,哪有空去點那個屏幕。”
吳普同想了想:“那如果把屏幕放在必經之路上呢?比如,放在出口這裡,不點就不讓過?”
王主任在旁邊聽了,笑道:“吳工你這主意狠。不過可行,我給做個欄杆,屏幕放欄杆邊上,想出去就得點一下。”
第二天,屏幕移到了車間出口處,旁邊還真加了個可移動的欄杆。這下工人們想不記錄都不行了。
效果立竿見影。一天下來,所有批次的記錄都完整了。而且吳普同發現一個有趣的現象——工人們開始比誰的操作更快、更規範了。
“老李,你那個‘製粒溫度’忘填了!”
“你管我,我這是標準的85度,不用填也知道。”
“那可不行,吳工說了,填了係統能給評‘規範操作’,月底有獎勵。”